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    行業新聞

    水泥回轉窯用耐火磚標準有哪些?

    作者:河南耐火材料廠日期:2019-04-01閱讀

      水泥廠是以窯為中心進行工作的,其他的一些隸屬設備有故障都要牽強撐下去,只要比及窯呈現問題時才會進行全面修理。
     


     


      窯體的好壞與窯耐火磚的壽數有著直接的關系,一般窯殼接受400℃左右溫度,窯耐火磚接受1600℃左右高溫,假如窯呈現掉磚,則會發作紅窯。假如不及時處理,窯殼會發作變形,在以后補砌窯耐火磚時,會因窯殼變形而很難使窯耐火磚密實,容易發作掉落。換磚時首要看耐火磚的厚度與其運用時間,再依據一些磚表面的狀況去判別。窯耐火磚是填充在窯筒體內部的一層耐火材料,其首要效果有:①削減高溫氣體與物料對筒體化學腐蝕與機械磨損,維護窯殼;②充任傳熱介質,窯耐火磚可從氣體中吸收一部分熱量,以不同的傳導及輻射方法傳給物料;③窯耐火磚也可以隔熱保溫,削減窯體熱損失等。

      水泥回轉窯用耐火磚標準有哪些?

      水泥回轉窯是目前市場上比較先進的回轉窯,通過多年的技術創新,在回轉窯煅燒體系配備中取得了突破性的發展,耐火材料的挑選也積累了豐富的經驗。

      (1)水泥窯體系選用耐火材料的準則如下:

     ?、僖罁a方法和窯型選用耐火材料。

     ?、谝罁G的規格選用耐火材料。

     ?、垡罁迷?、燃料的性質選用耐火材料。

     ?、芤罁G內的熱負荷選用耐火材料。

     ?、菀罁G內應力散布、熱應力散布的狀況選用耐火材料。

     

      (2)窯外分化窯體系用的耐火材料

     ?、倩剞D窯卸料口和冷卻帶。要求:兩處的耐火襯料由于受高溫熟料、二次空氣及高溫火焰的一起效果,機械磨損和化學腐蝕很強烈。因而要求具有杰出的耐磨性、抗渣性和耐熱震性。

      選用:冷卻帶一般運用一級高鋁磚(A1203含量為65%~75%)、耐熱震高鋁磚、尖晶石磚、鉻鎂磚以及磷酸鹽磚等;卸料口常用高鋁磚、耐火混凝土(剛玉為骨料)和碳化硅磚等。

     ?、诨剞D窯燒成帶。要求:回轉窯燒成帶的耐火襯料首要受到高溫沖擊和化學腐蝕(堿性腐蝕),因而要求運用具有足夠的耐火度和高溫下易掛窯皮的耐火材料,選用鎂磚、鉻鎂質磚。

     ?、刍剞D窯過渡帶(放熱反應帶)。要求:該處的窯皮會時掛時脫,溫度改變頻頻,筒體溫度較高,化學腐蝕較嚴重,因而要求是可以接受高溫沖擊、且具有較高的高溫抗折強度和較小的彈性模量耐火材料,選用:由剛玉(A1203含量為50%~%)與鋁礬土制成的高鋁磚、直接結合鉻鎂磚、普通鉻鎂磚和尖晶石磚等。

     ?、茴A熱器和分化爐。要求:耐火材料的耐高溫和隔熱保溫功能選用:上面幾級溫度較低的旋風筒,可以用澆注料(耐火混凝土)直接澆注。下面幾級預熱器、分化爐以及聯合管道可選用耐堿的及耐磨的黏土磚,并加以隔熱復合層。頂蓋部分選用耐火磚掛頂,背襯礦渣棉,也可選用澆注料澆注。各個彎頭處多運用澆注料澆注。窯尾上升煙道等處可選用結構較為致密的半硅質黏土磚,以防堿的腐蝕。

     ?、菟嗍炝侠鋮s機體系。篦式冷卻機選用的耐火襯料有耐火磚、輕質澆注磚、隔熱磚和隔熱板材等,高溫區域及下料喉部區域以及高溫區域可以選用普通鉻鎂磚、高純度的高鋁磚。中溫、低溫區域則可以選用黏土磚。

      

      回轉窯對耐火磚的首要要求有:

      1、耐高溫性強

      不管燒成狀況如何,窯內溫度都在1000℃以上,這就要求耐火磚在高溫下不能熔化,在熔點之下還要保持一定的強度。同時還要有長時間暴露在高溫下仍有固定的容積等特性。

      

      2、熱振穩定性好

      它是指反抗窯溫劇烈改變而不被損壞的才能好。在停窯、開窯以及回轉窯工作狀況不穩定的狀況下,窯內的溫度改變都比較大,這就要求窯耐火磚在溫度劇烈改變的狀況下不能有龜裂或者剝落的狀況,這也要求在操作時盡量使窯溫穩定一些。

      

      3、抗化學腐蝕性強

      在回轉窯內燒成時,所形成的灰分、熔渣、蒸汽均會對窯耐火磚發作很大的腐蝕效果。

      

      4、耐磨性及機械強度好

      窯內生料的滑動及氣流中粉塵的沖突均會對窯耐火磚形成很大的磨損,尤其是開窯的初期,窯內還沒有窯皮維護時更是如此。窯耐火磚還要接受高溫時的脹大應力及窯殼橢圓變形所形成的應力,這就要求窯耐火磚要有一定的機械強度。

      

      5、具有杰出的掛窯皮功能

      窯皮掛在窯耐火磚上,對窯耐火磚有很大的維護效果。假如窯耐火磚具有杰出的掛窯皮功能并且窯皮也可以維持較長的時間,可以使窯耐火磚不受腐蝕與磨損。

      

      6、孔隙率要低

      假如氣孔率高會形成腐蝕性的窯氣滲透到窯耐火磚中凝結,破壞窯耐火磚,特別是堿性氣體更是如此。

      

      7、熱脹大安定性要好

      窯殼的熱脹大系數雖大于窯耐火磚的熱脹大系數,但是窯殼溫度一般都在280~450℃,而窯耐火磚的溫度一般都在800℃以上,在燒成帶溫度有1300℃以上,這樣窯耐火磚的熱脹大仍是比窯殼要大,窯耐火磚容易受壓應力形成剝落。

      

      回轉窯耐火磚的砌筑和查看

      回轉窯的耐火磚砌筑完成后,應進行仔細查看。干砌的耐火磚之間英沒有粘接物,有可能會呈現個別磚松動的現象,應按一次90度的旋轉幅度進行查看。松動的部位楔入2mm厚的鋼板收緊。松動的部位應做好記號,轉移到上部時進行楔緊。每一條縫只容許楔入一塊鋼板,如砌體松動,應在距離楔入塊鋼板的4~5塊磚處,再楔入第二塊鋼板。鋼板應力爭悉數楔入,如實在楔入不進去,終使用氣割槍將漏出部分割除。

      

      應恰當組織要內襯的砌筑方案。砌筑完成后應盡快焚燒烘窯并投入生產。首要由于:

      1.窯筒體在砌筑完成后,荷載大大增加,在靜荷載效果下會疲憊變形;

      2.堿性磚在長時間擱臵時,因吸收水分發作MgO向Mg(OH)2的惡性轉化,因體積脹大而損壞。對鎂磚是如此,對白云石磚更是如此;

      3.干砌的耐火磚會發作定向緊縮下沉,上部的耐火磚會發作松動。如實在不能即時焚燒,應定時慢轉窯體調整方位,避免窯體變形。關于白云石磚采取鋪撒生石灰的方法,避免白云石磚受潮下降耐火磚的質量,縮短運用壽數。在焚燒前應仔細查看窯襯松動狀況,必要時使用鋼板楔緊。

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