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    行業新聞

    玻璃熔窯蓄熱室用方鎂石-鎂橄欖石耐火材料

    作者:河南耐火材料廠日期:2018-05-19閱讀

    玻璃熔窯蓄熱室用方鎂石-鎂橄欖石耐火材料以鎂橄欖石2MgO·SiO2(簡寫成M2S)作為主要組成耐火材料稱為鎂橄欖石質耐火材料。耐火材料中的MgO含量35%~55%,mMgO/mSiO2=0.94~1.33。在鎂橄欖石質耐火材料中除主要結晶相M2S外(含量65%~75%),還有相當數量(約15%)的鐵酸鎂及其他礦物。
     


     

    鎂橄欖石耐火材料,其中經成型的制品稱為鎂橄欖石磚,可部分代替鎂磚,主要用作有色金屬冶煉爐的爐襯材料、煉鋼轉爐和電爐的安全襯、玻璃熔窯蓄熱室格子磚、煅造加熱爐和水泥窯的內襯材料等

    玻璃熔窯蓄熱室格子體和爐墻的使用特點是對不同的每一種耐火材料都有特殊的要求。通常,格子體從上到下的溫度范圍為500~1500℃以上。同時,耐火材料還遭受氣體中堿金屬的侵蝕、高溫熱風噴出后引起高達300~500℃的溫度梯度,這要求必須在蓄熱室格子體和內襯上使用具有較高抗侵蝕性和抗熱震性的耐火材料。

    純凈的鎂橄欖石熔點為1890℃,是MgO—SiO2系統中惟一穩定的耐火相。鎂橄欖石具有很高的荷重軟化溫度,加鎂砂的制品開始變形溫度可達1650~1700℃,甚至更高。鎂橄欖石制品抵抗熔融氧化鐵作用的能力較強,但對CaO的抵抗作用較弱而抵抗粘土質及高鋁質物料的能力更弱。其抗熱震性較普通鎂磚好,其缺點是氣孔率高,在氣氛變化條件下使用時結構易松散等。

    在傳統的格子體中,不同高度使用的耐火材料不同:格子體下部使用粘土質高鋁耐火磚,分隔層使用鎂鉻磚,中部和上部使用鎂含量91%~98%的鎂質耐火磚。在現代的內襯設計方案中,工作條件比較苛刻的上部也使用鎂鋯質耐火材料,這種耐火材料高溫燒成時形成的結構以及生成的斜鋯石和鎂橄欖石可保證其具有較好的使用性能。材料中生成的這些相可在方鎂石顆粒周圍形成保護膜,防止其與腐蝕性的氣相成分直接接觸。

    生產鎂質耐火材料需要使用價格相當高的耐材原料,因此,為了降低成本,同時提高蓄熱室中部、上部內襯的抗侵蝕性,作為可以選擇的方法之一,俄羅斯鎂磚集團利用電熔鎂砂和不同純度的致密燒結鎂砂熟料開發出了方鎂石-橄欖石質耐火材料。

    方鎂石-橄欖石耐火材料結構中存在有鎂橄欖石結合相,這能提高其抗可性介質侵蝕的性能,可使材料的抗熱震性提高,達到風冷20次以上(傳統使用的鎂質耐火材料的抗熱震性只有1~2次),而且耐火材料的強度達到70~90MPa,顯氣孔率16~17%,荷重軟化開始溫度高于1600℃。

    寰洋實業作為專業的耐火材料生產廠家,我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗,如果您有相關的疑問和需求都可來電進行咨詢,我們會本著誠摯的服務態度向您提供專業的解決方案。

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