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    電廠鍋爐耐火材料

    高強耐磨耐火材料

    作者:河南耐火材料廠日期:2018-03-14閱讀

    高強耐磨耐火材料是由高強骨料、粉料礦物添加劑及多種聚合物組成,經優化配方設計,具有耐磨損失小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結牢固。本產品價格便宜,對于有耐磨要求的施工部位是材料。  
     

     
     

     高強耐磨耐火材料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經工業化生產配制而成。該料現場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經過正常養護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。

    一、使用范圍

    1 、發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

    2 、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。

    3 、煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

    4 、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

    二、產品特點

    1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

    2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫

    3 、耐久性好,使用壽命長

    4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握

    5 、整體性好、易于修補,不易脫落 6 、無毒、無味,綠色環保,對操作人員無身體損害

    三、技術性能 項 目 單 位 技 術 指 標 抗壓強度 MPa &ge; 60 磨損量 Kg/m 2 &le; 0.1 彈性模量 MPa &ge; 4.0 &times; 10 4 耐溫性能 ℃ &le; 500 摩擦系數 \ &le; 0.15 施工溫度 ℃ &ge; 5 容重 Kg/m 3 2200~2400

    四、設計參考 接 觸 材 料 粒 徑 (mm) 施 工 厚 度 (mm) 煤矸石、礦石 &ge; 100 50~60 較小煤塊、礦石 &ge; 50~100 40~50 小顆粒煤塊、礦石 &le; 50 30~40 煤粉、礦粉 \ 20~30 五、施工方法

    1、基層處理

    (1)清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A表面如有疏松部位應予剔除。

    (2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。

    (3)混凝土基層需埋設鋼筋網。

    2、鋪設梅花釘、鋼筋網 混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(&Phi;6-10,&Phi;8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度50mm,外露15-30mm(設計抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎成&ldquo;L&rdquo;即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網。

    3、涂刷界面劑 施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。

    4、耐磨料的拌和

    (1)高強耐磨料拌和時,用水量可根據環境條件及實際工況適當調整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應符合現行《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規定。

    (2)耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

    (3)攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。

    (4)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在30分鐘內把料用完。

    (5)冬季施工時,高強耐磨料的拌合水應符合現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104)的有關規定。建議采用50左右℃熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于15℃。 (6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

    5、高強耐磨耐火材料施工

    耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,厚不宜超過30mm??鼓雍穸容^厚時,層,抹灰層達到初凝狀態時繼續抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

    6、壓光 根據氣候條件,1-2小時達到初凝狀態后要進行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋,所以在次壓光1-2小時后進行第二次壓光。

    7、養護 夏季施工,應在施工完畢后2小時內,高強耐磨耐火材料初凝后澆水養護。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養護期為7天,養護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后,抗磨層達到終強度后再投入使用。

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