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    產品知識

    耐火材料在中間包內襯的作用

    作者:河南耐火材料廠日期:2019-02-21閱讀

      中間包在連鑄系統中用于接收鋼包的鋼水并連續穩定地將鋼水注入結晶器。它的主要任務是:

      (1)分流鋼水。對多流連鑄機,通過中間包將鋼水分配到各個結晶器。

      (2)穩流。提供穩定的鋼水靜壓力,保持鋼水流速與流股的穩定。

      (3)凈化鋼水。在較長的澆注時間內保持鋼水溫度基本不變,促使鋼水中夾雜物進一步上浮。
     

      
     

      煉鋼中間包耐火材料的要求是什么?

      中間包是承接、儲存和分配鋼包鋼水的中間容器。目前中間包已逐漸發展成為一種有效的反應器,可以在中間包內完成鋼水溫度的控制、微量合金元素的調整和改善夾雜物的鈣處理等,即所謂的中間包冶金。

      

      中間包襯一般由隔熱層、層和工作襯組成。隔熱層用黏土磚或隔熱板,層普遍使用氧化鋁含量為60%一80%的低水泥或超低水泥澆注料。對工作襯,要求具備以下條件:

      (1)耐鋼水和熔渣的侵蝕,使用壽命長;

      (2)具有良好的抗熱震性,與鋼水接觸時不炸裂;

      (3)具有較低的熱傳導率和微小的熱膨脹性,使中間包襯有一定的保溫性和良好的整體性;

      (4)在澆注過程中不污染鋼水;

      (5)便于砌包和拆卸。

      目前使用的中間包工作襯有涂料、絕熱板和干式振動料等。

      中間包涂料有鎂質、鎂鉻質和鎂鈣質等。特別是鎂鈣質涂料,除了對鋼水和鋼渣具有很高的化學穩定性外,還具有凈化鋼水的作用,在大型鋼包上使用效果良好。

      

      中間包絕熱板材質有硅質、鎂質和鎂橄欖石質。硅質絕熱板主要成分為SiO2,適用于澆注普碳鋼和普通低合金鋼等。鎂質絕熱板適用于澆注特殊鋼及部分高品質鋼種,提高了中間包使用壽命,對鋼水的污染比硅質絕熱板小。鎂橄欖石質絕熱板具有高的抗蠕變和熱導率低等特性,用于澆注合金鋼。

      

      目前鋼廠中間包大量使用中間包干式振動料。干式振動料是以鎂質材料為主要原料,加入固體樹脂或一些無機固體結合劑和燒結劑,在放置模具和振動搗打施工后,經加熱內模而使干式料中結合劑液化或固化而產生強度,然后脫模,大火烘烤后使用。中間包干式振動料材質有鎂質、鎂鈣質和鎂鉻質。

      

      中間包用耐火材料有哪些?

      (1) 保溫層(10-30mm),該層緊挨著中間包鋼殼,通常砌石棉板、保溫磚或輕質澆注料。效果的為隔熱纖維板,厚約12mm,熱導率低,也易砌筑。

      (2) 層(100-200mm),該層與保溫層相接觸,其材料一般為粘土磚,整體襯為普遍,澆注料一般為高鋁質。

      (3) 工作層(20-50mm),該層與鋼水接觸,是關鍵部位。該內襯材料有半硅質、蠟石質、粘土磚、高鋁磚、堿性磚(如鎂質磚等鋯英石磚?;蛴媒^熱板:硅質絕熱板、鎂質絕熱板、鎂橄欖石質絕熱板?;蛴猛苛希烘V質、鎂鉻質及鎂鈣質涂料等,目前也有用澆注料作中間包內襯,

      (4) 座磚,鑲嵌于中間包底,安裝中間包水口用,其材料通常為高鋁質。

      (5) 包底,其材質基本與工作層相當,中間包包底工作層受鋼水沖擊部位易損壞,要求抗侵蝕耐磨損,一般用高鋁磚或致密高鋁磚和鋁鉻磚,也用特制大塊的高強度焦油鎂磚。鋼水沖擊部位也釆用鋯英石磚增強。

      (6) 包蓋覆蓋在中間包上,可起保溫和防止鋼水飛溉等作用,其材質通常采用粘土質或高鋁質耐火澆注料作包蓋。

      (7) 擋渣墻(堰),該墻砌于中間包內,可以是單墻,也可以是雙墻,擋渣墻(堰)的材質,通常是高鋁磚,也可以制成預制塊,其目的是用來擋渣的。為提高鋼水的清潔度,在擋渣墻上還可以設置鋼水過濾器。耐火材料在中間包內襯的作用

      

      中間包在連鑄系統中用于接收鋼包的鋼水并連續穩定地將鋼水注入結晶器。它的主要任務是:

      (1)分流鋼水。對多流連鑄機,通過中間包將鋼水分配到各個結晶器。

      (2)穩流。提供穩定的鋼水靜壓力,保持鋼水流速與流股的穩定。

      (3)凈化鋼水。在較長的澆注時間內保持鋼水溫度基本不變,促使鋼水中夾雜物進一步上浮。

      

      煉鋼中間包耐火材料的要求是什么?

      中間包是承接、儲存和分配鋼包鋼水的中間容器。目前中間包已逐漸發展成為一種有效的反應器,可以在中間包內完成鋼水溫度的控制、微量合金元素的調整和改善夾雜物的鈣處理等,即所謂的中間包冶金。

      

      中間包襯一般由隔熱層、層和工作襯組成。隔熱層用黏土磚或隔熱板,層普遍使用氧化鋁含量為60%一80%的低水泥或超低水泥澆注料。對工作襯,要求具備以下條件:

      (1)耐鋼水和熔渣的侵蝕,使用壽命長;

      (2)具有良好的抗熱震性,與鋼水接觸時不炸裂;

      (3)具有較低的熱傳導率和微小的熱膨脹性,使中間包襯有一定的保溫性和良好的整體性;

      (4)在澆注過程中不污染鋼水;

      (5)便于砌包和拆卸。

      目前使用的中間包工作襯有涂料、絕熱板和干式振動料等。

      中間包涂料有鎂質、鎂鉻質和鎂鈣質等。特別是鎂鈣質涂料,除了對鋼水和鋼渣具有很高的化學穩定性外,還具有凈化鋼水的作用,在大型鋼包上使用效果良好。

      

      中間包絕熱板材質有硅質、鎂質和鎂橄欖石質。硅質絕熱板主要成分為SiO2,適用于澆注普碳鋼和普通低合金鋼等。鎂質絕熱板適用于澆注特殊鋼及部分高品質鋼種,提高了中間包使用壽命,對鋼水的污染比硅質絕熱板小。鎂橄欖石質絕熱板具有高的抗蠕變和熱導率低等特性,用于澆注合金鋼。

      

      目前鋼廠中間包大量使用中間包干式振動料。干式振動料是以鎂質材料為主要原料,加入固體樹脂或一些無機固體結合劑和燒結劑,在放置模具和振動搗打施工后,經加熱內模而使干式料中結合劑液化或固化而產生強度,然后脫模,大火烘烤后使用。中間包干式振動料材質有鎂質、鎂鈣質和鎂鉻質。

      

      中間包用耐火材料有哪些?

      (1) 保溫層(10-30mm),該層緊挨著中間包鋼殼,通常砌石棉板、保溫磚或輕質澆注料。效果的為隔熱纖維板,厚約12mm,熱導率低,也易砌筑。

      (2) 層(100-200mm),該層與保溫層相接觸,其材料一般為粘土磚,整體襯為普遍,澆注料一般為高鋁質。

      (3) 工作層(20-50mm),該層與鋼水接觸,是關鍵部位。該內襯材料有半硅質、蠟石質、粘土磚、高鋁磚、堿性磚(如鎂質磚等鋯英石磚?;蛴媒^熱板:硅質絕熱板、鎂質絕熱板、鎂橄欖石質絕熱板?;蛴猛苛希烘V質、鎂鉻質及鎂鈣質涂料等,目前也有用澆注料作中間包內襯,

      (4) 座磚,鑲嵌于中間包底,安裝中間包水口用,其材料通常為高鋁質。

      (5) 包底,其材質基本與工作層相當,中間包包底工作層受鋼水沖擊部位易損壞,要求抗侵蝕耐磨損,一般用高鋁磚或致密高鋁磚和鋁鉻磚,也用特制大塊的高強度焦油鎂磚。鋼水沖擊部位也釆用鋯英石磚增強。

      (6) 包蓋覆蓋在中間包上,可起保溫和防止鋼水飛溉等作用,其材質通常采用粘土質或高鋁質耐火澆注料作包蓋。

      (7) 擋渣墻(堰),該墻砌于中間包內,可以是單墻,也可以是雙墻,擋渣墻(堰)的材質,通常是高鋁磚,也可以制成預制塊,其目的是用來擋渣的。為提高鋼水的清潔度,在擋渣墻上還可以設置鋼水過濾器。耐火材料在中間包內襯的作用

      

      中間包在連鑄系統中用于接收鋼包的鋼水并連續穩定地將鋼水注入結晶器。它的主要任務是:

      (1)分流鋼水。對多流連鑄機,通過中間包將鋼水分配到各個結晶器。

      (2)穩流。提供穩定的鋼水靜壓力,保持鋼水流速與流股的穩定。

      (3)凈化鋼水。在較長的澆注時間內保持鋼水溫度基本不變,促使鋼水中夾雜物進一步上浮。

      

      煉鋼中間包耐火材料的要求是什么?

      中間包是承接、儲存和分配鋼包鋼水的中間容器。目前中間包已逐漸發展成為一種有效的反應器,可以在中間包內完成鋼水溫度的控制、微量合金元素的調整和改善夾雜物的鈣處理等,即所謂的中間包冶金。

      

      中間包襯一般由隔熱層、層和工作襯組成。隔熱層用黏土磚或隔熱板,層普遍使用氧化鋁含量為60%一80%的低水泥或超低水泥澆注料。對工作襯,要求具備以下條件:

      (1)耐鋼水和熔渣的侵蝕,使用壽命長;

      (2)具有良好的抗熱震性,與鋼水接觸時不炸裂;

      (3)具有較低的熱傳導率和微小的熱膨脹性,使中間包襯有一定的保溫性和良好的整體性;

      (4)在澆注過程中不污染鋼水;

      (5)便于砌包和拆卸。

      目前使用的中間包工作襯有涂料、絕熱板和干式振動料等。

      中間包涂料有鎂質、鎂鉻質和鎂鈣質等。特別是鎂鈣質涂料,除了對鋼水和鋼渣具有很高的化學穩定性外,還具有凈化鋼水的作用,在大型鋼包上使用效果良好。

      

      中間包絕熱板材質有硅質、鎂質和鎂橄欖石質。硅質絕熱板主要成分為SiO2,適用于澆注普碳鋼和普通低合金鋼等。鎂質絕熱板適用于澆注特殊鋼及部分高品質鋼種,提高了中間包使用壽命,對鋼水的污染比硅質絕熱板小。鎂橄欖石質絕熱板具有高的抗蠕變和熱導率低等特性,用于澆注合金鋼。

      

      目前鋼廠中間包大量使用中間包干式振動料。干式振動料是以鎂質材料為主要原料,加入固體樹脂或一些無機固體結合劑和燒結劑,在放置模具和振動搗打施工后,經加熱內模而使干式料中結合劑液化或固化而產生強度,然后脫模,大火烘烤后使用。中間包干式振動料材質有鎂質、鎂鈣質和鎂鉻質。

      

      中間包用耐火材料有哪些?

      (1) 保溫層(10-30mm),該層緊挨著中間包鋼殼,通常砌石棉板、保溫磚或輕質澆注料。效果的為隔熱纖維板,厚約12mm,熱導率低,也易砌筑。

      (2) 層(100-200mm),該層與保溫層相接觸,其材料一般為粘土磚,整體襯為普遍,澆注料一般為高鋁質。

      (3) 工作層(20-50mm),該層與鋼水接觸,是關鍵部位。該內襯材料有半硅質、蠟石質、粘土磚、高鋁磚、堿性磚(如鎂質磚等鋯英石磚?;蛴媒^熱板:硅質絕熱板、鎂質絕熱板、鎂橄欖石質絕熱板?;蛴猛苛希烘V質、鎂鉻質及鎂鈣質涂料等,目前也有用澆注料作中間包內襯,

      (4) 座磚,鑲嵌于中間包底,安裝中間包水口用,其材料通常為高鋁質。

      (5) 包底,其材質基本與工作層相當,中間包包底工作層受鋼水沖擊部位易損壞,要求抗侵蝕耐磨損,一般用高鋁磚或致密高鋁磚和鋁鉻磚,也用特制大塊的高強度焦油鎂磚。鋼水沖擊部位也釆用鋯英石磚增強。

      (6) 包蓋覆蓋在中間包上,可起保溫和防止鋼水飛溉等作用,其材質通常采用粘土質或高鋁質耐火澆注料作包蓋。

      (7) 擋渣墻(堰),該墻砌于中間包內,可以是單墻,也可以是雙墻,擋渣墻(堰)的材質,通常是高鋁磚,也可以制成預制塊,其目的是用來擋渣的。為提高鋼水的清潔度,在擋渣墻上還可以設置鋼水過濾器。


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